Première étape, percer la barre ronde au diamètre du carto (un poil plus)
Effectuer le rainurage intérieur pour le joint. Très délicat car je travaille à l'aveugle. Je mets les joints sur chaque pièce pour tester la bonne profondeur de la rainure au fur et à mesure. L'outil est fabriqué à la meuleuse dans une barre HSS, il fait la largeur du joint et est taillé en trapèze.
Premier surfaçage extérieur pour passer la barre à un peu plus que le diamètre des tubes plastiques, il y a 3 passes à faire environ.
Deuxième surfaçage et épaulement pour passer la barre au diamètre intérieur du tube plastique, un peu moins.
Rainurage pour le joint extérieur. Outil à nouveau fabriqué sur mesure, ce coup ci dans un vieux foret (rien ne se perd). On voit la forme trapézoïdale de l'outil.
Réalisation d'une cuvette pour guider le liquide dans le trou, avec un foret tout simplement.
Tronçonnage, objectif tout couper. Là encore j'ai modifier l'outil pour l'optimiser en fonction de mon tour.
Je retourne la pièce, et je réalise les chanfreins (plus ou moins profond s'il s'agit du caps inférieur ou supérieur)
Je réalise aussi un surfaçage mais j'ai oublié de prendre la photo...
FABRICATION DES TUBES
Je protège les tubes des rayures en les enroulant dans du scotch papier
Je coupe les tubes à peu près à la longueur sur une scie à chantourner, puis au tour je vais réaliser une découpe plus propre
Une première fois pour faire une surface propre. Puis je retourne la pièce pour faire la deuxième face à la bonne longueur
Chanfreinage intérieur du tube pour faire plaisir à Gigabillou
à la pierre à meuler conique
ASSEMBLAGE
Voilà le résultat
Ainsi qu'une version spécial Caméléon
ptain 
maya 
bravo
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